做出值得客户信赖的产品是我们的目标。
日本品质在全世界的工厂中得到了传播。

  • “大师级工匠”
    技术与先进系统的融合

  • 先进生产环境

  • 严格的质量把控

“大师级工匠”技术与先进系统的融合

多技能型人才

多技能型,指的是一个工作中组中的几个人,每人都需胜任各种不同的工序,而不是一个人负责单项操作,这是我们培训员工的基础。理光扫描仪,均出自大师级技术工匠之手。如果每个员工只负责一项操作,订单出货量的波动将会影响生产;如果员工一人掌握多项技能,快速应对各种生产需求,比如集中人员加大需求大、优先度第一的产品,正因为如此,我们可以保质、保量地生产多个型号的扫描仪。

在日本工厂的培训室里,员工可以学到各种扫描仪制造技能。有经验的员工可以与新员工分享他们的知识。

始终如一的产品质量

我们在工厂的生产线上实现了一个装配支持系统,其特点是强大的IT技术支持。该系统包括数字化的过程手册和操作记录,确保无论谁在生产线上操作,都能保持工作的一致性和高质量。同时,该系统还允许跟踪故障发生的地点和原因,以便不断改进制造流程。

高效的生产线引进装配支持系统

制造机器人能在不变形的基础上焊接金属板

通过“ScanSnap SV600”扫描电路板来跟踪信息管理

技术和机器的高精确性

理光制造是“大师级工匠”风格与先进技术的融合。 这在光学元件的生产线上是显而易见的,光学元件是扫描仪中最重要的部件之一。


光学元件在制造上要求很高的精确度,因为即使是微小的差异也会造成质量上的差别。因此,只有经过严格认证测试而且经验丰富的员工才能生产光学部件。同时,我们通过使用独有的测量仪器来评估光学元件是否符合我们的高精度标准,确保了质量的一致性。

先进生产环境

洁净的生产环境

Naoyuki Wazumi, ,
PFU Techno Wise有限公司总监

灰尘是扫描仪制造中最关键的问题。例如,如果灰尘进入作为扫描仪核心部件的光学元件,扫描数据中可能会出现黑线。为了防止这个问题,我们选择在洁净室内制造防尘部件。


然而,随着制造数量的增加,我们遇到的麻烦就越多。因此,我们与尘埃的战斗开始了。


防尘除尘的基本概念是防止它被带入工厂,并防止它在工厂内产生。然而,要确定灰尘来自哪里或其产生地点是不容易的。但理光从来没有为此放弃过。PFU Techno Wise有限公司总监Naoyuki Wazumi表示,“每个员工都在考虑如何从基层向上改进”。通过听取员工的意见,不断改进,我们完善了生产环境,达到了接近零的故障率。



我们使用各种技术来保持环境的洁净。我们认为,尘埃问题的原因是随着生产数量的增加,员工进出的流量而增加。我们将工厂制服从两件式改为单件式。过去,我们在洁净室进行扫描仪测试,但由于这个过程会产生少量的纸屑,所以我们将测试移至洁净室外。当然,我们也尽一切努力来进行日常清洁,比如湿擦。


一些员工建议的工具已被工厂采用。例如,为了将部件运送到洁净室外,使用滚动托盘来防止车辆直接接触地板。在洁净室中,把水盘放在工作台下方。

严格的质量把控

理光生产车间在每一个生产环节都实施了具体的方法,以防止人为失误,为客户提供高品质的产品。

从接收部件到运输

1. 接收和评估部件

我们的部件来自多个供应商。供应商需要证明这些部件符合我们的规格要求。此外,对于特别重要的部件,在收到后我们会自己验证和评估。

2. 部件存放

所有部件均保持一定的库存,并对重要和独特的部件进行特别保存。即使发生大地震,供应商停止供应,也尽力确保我们能够持续向客户提供产品。

3. 装配

我们引进了多种机制,以确保制造高品质的产品。例如通过测量旋转速度和时间,以及对重要部件和配件数量的监控,以防止零件丢失。

4. 评估

在装配之后,我们用专业的眼光来评估每台扫描仪。我们会检查如电源按钮的操作,送纸和扫描质量等几个问题。

5. 包装

由于我们的产品运往世界各地,所以根据每个地区和国家的规格来包装必要的附件,并扫描每个附件的条形码,以确保包含正确的附件。

6. 运输

理光扫描仪在经历了以上一系列步骤之后将发往世界各地。

联络指南

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